Thành phần chính của máy nghiền hạt

Máy nghiền hạt là một thiết bị mài bao gồm khung máy, động cơ, đầu vào (bơm), xi lanh mài, đầu ra (tách), vận chuyển, bảng điều khiển, con dấu cơ khí và các bộ phận khác, trong đó có 4 Hệ thống, hệ thống khuấy, hệ thống điện, hệ thống làm mát và hệ thống niêm phong. Theo kích thước hạt của vật liệu xả, có hai loại Máy nghiền hạt: cấp micron và cấp nano.

1. Hệ thống khuấy (được gọi là hệ thống rotor)

Nó đề cập đến lực cắt, lực tác động và lực nghiền được tạo ra bởi phương tiện Mài dưới hoạt động tốc độ cao của Rôto để có được các vật liệu dạng hạt khác nhau trong chất lỏng phân tán, nghiền nát, khử trùng, đồng nhất và nhũ hóa. Đó là sự mài vật lý đạt được sự khử trùng và mài thực sự của các chất kết tụ lỏng lẻo mà không phá hủy các tính chất của chính vật liệu.

Việc nghiền đi qua: BƠM BÙN nghiền vào buồng nghiền-Thêm phương tiện Mài đầy đủ-trục chính quay ở tốc độ cao để tạo lực mài cho phương tiện-Cắt, trộn, và tạo nhũ tương do các hạt va chạm-Thiết bị tách thải vật liệu phân tán-Sản phẩm đạt được độ mịn và kết quả phân tán mong muốn.

2. Hệ thống làm mát

Nhiệt độ được tạo ra trong quá trình nghiền bùn phải được kiểm soát hợp lý, Nếu không, thiết bị có thể dễ dàng tắt hoặc bị kẹt. Hoặc nó sẽ gây ra sự thay đổi về chất lượng của bùn nghiền. Do đó, làm mát là khá quan trọng để đo lường xem thiết bị có tuyệt vời không.

Hệ thống làm mát bốn trong một được phát triển bởi longly Group, bao gồm nắp trước, xi lanh, con dấu cơ khí và trục khuấy. Nhờ hệ thống làm mát bốn trong một, nhiệt độ có thể được kiểm soát xung quanh theo ba chiều, hiệu quả, hiệu quả và chính xác hơn. Nó tránh bùn kết tụ, mỏng và hư hỏng do nhiệt độ quá cao hoặc thấp trong quá trình MÀI. Nó cũng ngăn chặn hiệu suất mài không ổn định hoặc tắt máy đột ngột do thay đổi nhiệt độ lớn, cải thiện hiệu quả chất lượng mài và độ ổn định hàng loạt để làm cho các hạt đầu ra mịn hơn và đồng đều hơn.

3. Hệ thống điện

Theo hệ thống điện, nó có thể được chia thành các nhà máy Hạt Công suất đơn và nhà máy Hạt Công suất kép. Được trang bị hai hệ thống động cơ, Máy nghiền hạt Công suất kép cung cấp sức mạnh riêng biệt để nghiền và tách bùn.

Máy nghiền hạt Công suất kép sử dụng tách ly tâm mà không cần màn hình. Thông qua động cơ độc lập để tách ly tâm, hầu hết các hạt Zirconium mài được phân phối bên trong buồng nghiền, và các hạt mài di chuyển theo cùng hướng với bùn do lực ly tâm của Bộ tách khi thiết bị đang chạy. Lực ly tâm được tạo ra bởi bộ tách trên các quả bóng Zirconium trong quá trình quay tốc độ cao lớn hơn lực do bơm tạo ra trên các hạt Zirconium trong buồng, do đó giữ các hạt Zirconium trong buồng nghiền. Đồng thời, lực ly tâm trên bùn nhỏ hơn lực do bơm tạo ra, làm cho bùn chảy ra qua bộ tách.

Thiết kế không màn hình Ngăn chặn bùn bị tắc nghẽn với chi phí bảo trì được loại bỏ. Trong quá trình chạy Máy nghiền hạt, thiết bị tách và Rôto độc lập sử dụng máy khuấy và động cơ riêng biệt, có thể hoạt động ở các tốc độ khác nhau mà không ảnh hưởng lẫn nhau.

4. Hệ thống niêm phong cơ khí

TrongMáy nghiền hạtChạy, con dấu cơ khí là một thành phần quan trọng. Rò rỉ con dấu cơ khí cũng là một trong những vấn đề phổ biến nhất gây rắc rối cho người sử dụng máy nghiền hạt. Chi phí bảo trì đòi hỏi rất nhiều và nó lãng phí rất nhiều nhân lực.

Xuất phát từ Mec tiên tiến của ĐứcCông nghệ con dấu hanical, con dấu cơ khí dài, một trong những đại diện nhất, đã được đổi mới lặp đi lặp lại với bằng sáng chế được áp dụng sau khi nghiên cứu và phát triển liên tục. Nó ổn định hơn, đáng tin cậy, chống mài mòn và chống ăn mòn, với phương tiện mài nhỏ hơn có sẵn. Nó tránh sự tắc nghẽn bùn và rò rỉ trong quá trình mài, cũng như nghiền hạt tắc nghẽn và rò rỉ. Do đó, hiệu suất mài tốt hơn với hạt đầu ra mịn hơn trong phân phối đồng đều hơn. Được thiết kế dựa trên ba năm không cần bảo trì, tuổi thọ của con dấu cơ khí dài hơn.