Ứng dụng của Máy nghiền hạt đã trở nên rộng hơn và rộng hơn vì độ mịn của vật liệu hóa học được yêu cầu ngày càng cao hơn. Như bạn có thể biết, nhiều loại phương tiện mài trên thị trường đang có nhu cầu đáp ứng các phạm vi hạt mục tiêu khác nhau. Dưới đây là một số tính chất vật lý của hạt mài để bạn tham khảo.
1. Mật độ
Có hai chỉ số, mật độ thật và mật độ khối lượng lớn, được xác định bởi trọng lượng phân tử và tỷ lệ của các thành phần hóa học khác nhau. Về mặt Lý Thuyết, mật độ của hạt mài càng lớn, xung càng lớn và hiệu quả mài càng cao Mặc dù độ mài mòn đối với các bộ phận máy nghiền hạt như xi lanh mài và Đĩa tách tương đối lớn hơn. Do đó, độ nhớt và tốc độ dòng chảy của bùn trở thành chìa khóa. Thông thường, hạt mài mật độ thấp thích hợp cho bùn ở độ nhớt thấp trong khi hạt mài mật độ cao có độ nhớt cao.
2. Độ cứng
Thang Mohs hoặc thang VICKERS thường được sử dụng để chỉ độ cứng của hạt mài. Nói chung, độ cứng của hạt mài càng cao, Tốc độ mài của hạt càng thấp. Mặc dù các hạt có độ cứng cao có thể làm cho các bộ phận tiếp xúc bị mòn, lượng đổ đầy hạt, độ nhớt của bùn, vv Có thể được điều chỉnh để tìm ra sự kết hợp tốt nhất.
3. Đường kính
Đường kính củaHạt màiXác định khu vực tiếp xúc với bùn nghiền. Diện tích tiếp xúc giữa các hạt có kích thước nhỏ hơn và các hạt trong bùn lớn hơn do đó làm tăng hiệu quả nghiền. Tuy nhiên, các hạt nhỏ hơn có thể không đủ xung nếu các hạt mài lớn. Ví dụ, nghiền bùn bằng các hạt hoặc tổng hợp 100μm bằng hạt φ1mm. Trong những trường hợp như vậy, việc sử dụng các hạt lớn hơn là khá cần thiết.